清洗機(jī)用于各種化驗(yàn)室使用過程中的樣桶油污清洗，也可以機(jī)修行業(yè)中小型部件的油污清洗。該機(jī)器代替人工清洗，可大幅減輕勞動強(qiáng)度和環(huán)境的污染，并能循環(huán)使用，可回收油污。該儀器結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、安裝可靠，可大幅提高工作效率。
瑞普儀器—全自動凝點(diǎn)測試儀中衛(wèi)

不能可靠密封，潤滑困難，加之工作條件惡劣，破碎粉塵侵入運(yùn)動副，因而，肘板頭與肘板座磨損嚴(yán)重，壽命很低。同時(shí)，由于肘板頭和肘板座磨損后，改變了機(jī)構(gòu)的運(yùn)動參數(shù)，從而使破碎機(jī)性能下降。破碎機(jī)工作時(shí)，動顎產(chǎn)生的慣性力，周期往復(fù)還易使拉桿和彈簧因疲勞而斷裂，很快失效。外置擺桿支承方式該支承方式以擺桿替代肘板，并通過在動顎兩側(cè)增設(shè)掛軸，使擺桿置于機(jī)架之外。動顎掛軸一端插裝在動顎掛軸孔內(nèi)，并以內(nèi)六角螺釘鎖緊，另一端則穿過機(jī)架上的安裝孔，支承在擺桿上的滑動軸承內(nèi)。密封材料化工泵靜密封的材料一般采用氟橡膠，特殊情況才采用聚四氟材料；機(jī)械密封動靜環(huán)的材料配置較為關(guān)鍵，并不是硬質(zhì)合金對硬質(zhì)合金就好，價(jià)格高是一方面，兩者沒有硬度差也并不合理，所以好根據(jù)介質(zhì)特點(diǎn)區(qū)別對待。（注：美國石油學(xué)會API61第八版對機(jī)械密封和管路系統(tǒng)的典型配置在附錄D中有比較詳盡的規(guī)定）粘度問題介質(zhì)的粘度對泵的性能影響是很大的，當(dāng)粘度增加時(shí)，泵的揚(yáng)程曲線下降，佳工況的揚(yáng)程和流量均隨之下降，而功率則隨之上升，因而效率降低。
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技術(shù)參數(shù)

1．電源：AC220V  50Hz

2．加熱方式：電加熱

3．加熱功率：4000W

4．控溫范圍：室溫～90℃

4．水源接入：管道自來水

5．清洗室容積：460mm×460mm×480mm

6．清洗方式：采用多位多向噴淋加熱水洗

7．控制方式：全彩觸摸屏PLC自動控制

8．清洗時(shí)間：0～999分鐘

求出風(fēng)管的面積，再根據(jù)風(fēng)管的一般規(guī)格尺寸選擇合適的風(fēng)管尺寸。排風(fēng)口的類型和位置：排風(fēng)系統(tǒng)中常見的采用單層或雙層百葉風(fēng)口做排風(fēng)口。風(fēng)口的大小根據(jù)風(fēng)速來確定，詳見下表。通風(fēng)效果不僅取決于通風(fēng)量的大小，還與通風(fēng)氣流的組織有關(guān)。設(shè)計(jì)時(shí)要根據(jù)有害物源位置、工人操作位置、有害物性質(zhì)及濃度分布等具體情況，按下述原則確定：1排風(fēng)口應(yīng)盡量靠近有害物源或有害物濃度高的區(qū)域，把有害物迅速從室內(nèi)排出。風(fēng)口應(yīng)盡量接近操作地點(diǎn)。

清洗機(jī)主要由控制器和清洗器兩大單元組成?？刂破鞑糠钟衫^電器、觸摸屏、PLC、時(shí)間模塊、溫度傳感器、液位傳感器等組成。清洗器由內(nèi)膽、噴頭、進(jìn)水電磁閥、旋轉(zhuǎn)電機(jī)、高壓循環(huán)泵、分配器、加熱器、水箱、油水分離器等組成。