該儀器以電化學方法為主。熱化學方法為輔。即先將適量的原油加熱然后在電場作用下評選破乳劑。它與電脫鹽實際工況相近。評選結果較熱化學方法準確、可靠、能同時評選6種破乳劑，或同一種破乳劑評選6種不同的加劑量，評選速度快，（約為熱化學方法的三倍）、耗電小、能耗為熱化學方法的十分之一。
瑞普儀器—動態(tài)結蠟測定儀濱州

舉例說明：廣東五金廠，每天經處理后（到污泥濃縮池）產生濕污泥量V1=6.M3，含水率a=98.%，擬準備每天對污泥濃縮的污泥處理一次，其需選用壓濾機的過濾面積=16.（1-98%）/（1-75%）/15/1=32，根據計算建議選用35M2（比32M2大點）的XMYJ35/8-UB壓濾機一臺。注：X為廂式壓濾機。M--明流。Y--液壓自動。J--手動千斤頂。a為暗流（除污水含腐蝕性或易揮發(fā)等成份之外，一般不選擇暗流。
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該儀器電壓可調、溫度自由設定，操作簡便、迅速、結構緊湊體積小，便于攜帶既適于實驗室使用以適于現場服務，是評選破乳劑的一種較為理想的儀器。

也有一些工廠，在流化床氣體分布板上再鋪一層絹絲或3目以上的不銹鋼網，這樣可以保證物料顆粒不漏下去，篩孔板開孔在1.5%-3%之間。散粒狀的固體物料，由螺旋加料器加入流化床干燥器中。空氣由鼓風機送人燃燒室，加熱后送入流化床底部經分布板與固體物料接觸，形成流態(tài)化，達到氣固相的熱質交換，物料干燥后由排料口排出。尾氣由流化床頂部排出，經旋風分離器組回收。被帶出的產品，再經洗滌器和霧沫分離器后排空。流化床干燥器具有以下特點，它適用于無凝集作用的散粒狀物料的干燥，顆粒直徑可從3um-6mm，設備結構簡單;生產能力大，從每小時幾十公斤至幾百噸;熱效率高，對于除去物料中的非結合水分，熱效率可達到7%左右，對于除去物料中的結合水分時，熱效率約為3%-5%;容積傳熱系數可達到2-6h℃;物料在流化床中的停留時間與流化床的結構有關，如設計合理，物料在流化床中停留時間可以任意延長。

1. 處理量：1～10L/h（在此范圍內可任意調節(jié)）。

2. 電脫鹽罐體積：10Lⅹ2

3. 電場強度：0～1500V/cm（交流）；直流電場：0～2100V/cm（在此范圍內可任意調節(jié)）。

4. 系統(tǒng)工作壓力1Mpa，設計壓力不小于1.5Mpa。

5. 系統(tǒng)工作溫度0～180℃。

6. 油水混合單元采用剪切方式，強度可調，可滿擬現場要求或優(yōu)于現場要求。且滿足原油電脫鹽、脫鈣、脫水試驗要求。

7. 裝置可以對不同性質的原油進行預處理，原油經裝置兩級電脫鹽脫水后，含水不大于0.4%（分析方法GB/T260）。

8. 系統(tǒng)為兩級電脫水工藝，系統(tǒng)中流量調節(jié)、溫度控制、脫鹽罐脫水排放、系統(tǒng)壓力控制、混合強度的調節(jié)等為計算機自動化控制?；騼x表盤直接操作控制。

9. 電脫水罐體及內構件材質為316不銹鋼，泵體過流件、油水混合單元過流件、系統(tǒng)管線、閥件等為不銹鋼。

10. 裝置中通過串接掛片儀，可進行腐蝕掛片試驗。

11. 裝置操作具有手動、自動控制雙功能。

12. 通過流程切換，裝置要滿足稀油沉降、稠油沉降、稀油+電脫、稠油+電脫四種不同方式的原油破乳動態(tài)模擬。

什么是冷卻塔呢。有多少人對冷卻塔了解呢。下面來看看冷卻塔到底是什么。冷卻塔是采用*的噴霧噴嘴安裝在冷卻塔底上部進風處，有噴霧自旋無電機送風和塔頂排風兩種方式。將熱水經噴嘴內旋片時產生內旋流形成細微霧狀化噴出，使霧狀存在、向上噴順流亦下落逆流兩個冷卻時效。霧化均勻無中空現象，冷卻效果穩(wěn)定、電能消耗低、漂水率.1％，不用填料、造價低壽命長，符合GB719.1-1997國家標準。使用范圍冶金、食品、化工、高濁、高溫、防腐冷卻塔。